Post-Consumer Kunststoffrecycling
Nur das Beste ist gut Genug.
Eine Klasse für sich ist die mehrstufige Aufbereitungsanlage für Post-Consumer-Kunststoffabfälle von Lindner. Perfekt aufeinander abgestimmte Komponenten garantieren eine Granulatqualität höchster Güte. Dabei sorgen robuste hochwertige Zerkleinerungs-, Wasch- und Trocknungskomponenten für einen reibungslosen Einsatz rund um die Uhr bei geringem Wartungsaufwand und konstant hohem Durchsatz. Nachfolgende Prozesse werden damit ideal ausgelastet.
Shredder Anforderungen
Der Zerkleinerer muss für die Anwendung besonders störstoffresistent ausgeführt sein. Der hohen Anteil an abrasiven Stoffen wie Erde, Sand und andere Verunreinigungen, setzt besondere Eigenschaften der Maschine vorraus. Ziel der Zerkleinerung ist es einen möglichst homogenen Materialstrom zu erzeugen um die anschließenden Prozesse zu ermöglichen. Die Micromatserie ist durch die Auslegungsvielfalt die ideale vorgelagerte Maschine für die Weiterverarbeitung von Kunststoffen.
Anforderung an den Shredder
Der Zerkleinerer muss dafür besonders robust und störstoffresistent ausgeführt sein, um die hohe Bandbreite an Inputmaterialien zu meistern. Das Ziel der Zerkleinerung ist eine wirtschaftliche Aufbereitung mit geringsten €/t-Kosten für den Betreiber mit einem stets konstanten Austrag von 50-100mm, fix und fertig verwendbar zur Befeuerung im Zementofen Kalzinator oder als Wirbelschicht- Brennstoff. Der POLARIS als die Kompaktlösung erfüllt die Anforderungen am besten.
Anforderung an den Shredder
Der Zerkleinerer muss dafür besonders robust und störstoffresistent ausgeführt sein, um die hohe Bandbreite an Inputmaterialien zu meistern. Das Ziel der Zerkleinerung ist eine wirtschaftliche Aufbereitung mit geringsten €/t-Kosten für den Betreiber mit einem stets konstanten Austrag von 50-100mm, fix und fertig verwendbar zur Befeuerung im Zementofen Kalzinator oder als Wirbelschicht- Brennstoff. Der POLARIS als die Kompaktlösung erfüllt die Anforderungen am besten.
Anforderung an den Shredder
Der Zerkleinerer muss dafür besonders robust und störstoffresistent ausgeführt sein, um die hohe Bandbreite an Inputmaterialien zu meistern. Das Ziel der Zerkleinerung ist eine wirtschaftliche Aufbereitung mit geringsten €/t-Kosten für den Betreiber mit einem stets konstanten Austrag von 50-100mm, fix und fertig verwendbar zur Befeuerung im Zementofen Kalzinator oder als Wirbelschicht- Brennstoff. Der POLARIS als die Kompaktlösung erfüllt die Anforderungen am besten.
Vorzerkleinerung
Die Vorzerkleinerung als wesentlicher Schritt für eine reibungslos ablaufende Prozesskette. Dabei werden unbehandelte Kunststoffabfälle lose beziehungsweise in Ballenform mittels Radlader oder Förderband aufgegeben. Der Output ist konstant, die Schnittfolge präzise. Bei einem Durchsatz von bis zu 5 t/h sind 90 % des zerkleinerten Materials kleiner als 50 mm.
Trennung
Es erfolgt eine Einteilung der Kunststoffarten nach dem spezifischen Gewicht. Beim Einsatz des Lindner Gravitors wird das bewährte Schwimm-Sink-Verfahren mit modernster Technik kombiniert. Neben dem sortenreinen Outputmaterial wird in diesem Prozessschritt Wert auf kompakte und effiziente Bauweise gelegt.
Friktionswäsche
Effiziente Wäsche durch Friktion. Mit den Friktionswäschern von Lindner Washtech wird eine hocheffiziente Reinigung auch kleinster Partikel erzielt. Die jeweilige Baugröße ist an den kundenspezifischen Durchsatz anpassbar und erreicht Leistungen von bis zu 4 t/h. Wahlweise können die Siebe und Paddel der Anlage gemäß den Anforderungen adaptiert werden. Die neue Hot-Wash kann zusätzlich für besonders schwierige Kontaminationen integriert werden. Mehr Info
Trocknung
Das zerkleinerte und gewaschene Material wird in eine Zentrifuge eingeleitet und kontrolliert getrocknet. Die dabei entstehenden Zentrifugalkräfte sorgen für eine optimale Reinigung und Trocknung der Kunststoffflakes. Anschließend durchläuft das Material die thermische Trocknung und kannm dem Extruder zugeführt werden.
DAS POTENTIAL NICHTS ZU VERSCHWENDEN.
Kunststoffrecyclinglösungen von Lindner sind schwer im Trend – der stetig steigende Bedarf an Polymeren aber auch der weltweite Wunsch zum nachhaltigen Umgang mit wertvollen Rohstoffen erfordern immer höherwertigere Recyclate. Um diesem Qualitätsanspruch gerecht zu werden kommt es besonders auf die ideale Vorbereitung des zu verwertenden Materials an.
POST-CONSUMER KUNSTSTOFF-RECYCLING
Post-Consumer Abfälle entstehen bei den Verbrauchern, also Einzelpersonen und Haushalten. Gerade der Bereich Post-Consumer stellt hohe Anforderungen an die Maschinen, da neben abrasiven Stoffen auch Lebensmittelreste beigemengt sind. Durch einen störstoffunempfindlichen Shredder und die High-End- Lösung im Bereich Waschtechnik entsteht ein sortenreines Produkt, das direkt in die Extrusion übergeleitet werden kann. Die dort entstehenden linsenförmigen Kunststoffrohmaterialien werden anschließend von produzierenden Unternehmen zu einem Endprodukt verarbeitet. So kommt aus Müll wieder ein neues Produkt in den Kreislauf.
![[Translate to Deutsch:] Films](/fileadmin/user_upload/input_materials/post_consumer/update_0819/bfolien.jpg "Folien")
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![[Translate to Deutsch:] Big Bags](/fileadmin/user_upload/input_materials/post_consumer/update_0819/dBigBags.jpg "Big Bags")
