Das gibt Folien den Rest:

Ganz speziell, für maximale Qualität.

Der Einwellen-Zerkleinerer in Kombination mit seinem kraftvollen Getriebeantrieb oder Riemen-Direktantrieb und der einzigartigen Mono-Fix-Technologie machen die Micromat Serie zum Benchmark für die Zerkleinerung von Post-Consumer- oder Industrieabfällen. Das Lindner Mono-Fix-System ermöglicht das Wechseln von Messern und Messerhaltern durch nur eine einzige Schraube. Unterschiedliche Spitz- und Flachmesser sowie Blindplatten und spezielle Gegenmesser sind am selben Rotorkörper einsetzbar - so kann das Schnittsystem einfach und unkompliziert an unterschiedliche Inputmaterialien angepasst werden was sich wiederum positiv auf Qualität und Durchsatzleistung auswirkt.
1
Kraftvoller Getriebeantrieb
2
Wartungsklappe
3
Schnitteinheit
4
Innenliegender Nachdrücker
5
Plug & Go Siebeinheit

1 | Kraftvoller Getriebeantrieb

KRAFTVOLLER GETRIEBEANTRIEB

  • ROBUSTER GETRIEBEANTRIEB MIT HOHEM DREHMOMENT für effektive Zerkleinerung von beispielsweise formstabilen Kunststoffen, Fasern, Netzen oder Bigbags
  • KRAFTVOLLE ZERKLEINERUNG durch leistungsstarke Motoren mit hohem Drehmoment
  • OPTIMALER MASCHINENSCHUTZ dank Sicherheitskupplung und blitzschneller mechanischer Entkoppelung der Antriebseinheit im Störstofffall
  • WELTWEITE VERFÜGBARKEIT der leicht zu wechselnden Standardkomponenten

2 | Wartungsklappe

Die hydraulisch nach innen schwenkbare Wartungsklappe ermöglicht den schnellen und sicheren Zugang zum Rotor für Wartungsarbeiten oder eine schnelle Störstoffentnahme mit geringem Materialaustritt.

  • SCHENLLE REINIGUNG FÜR UNTERSCHIEDLICHE INPUT-MATERIALIEN dank einfachem Zugang zu Schnitteinheit und Nachdrücker
  • KOMFORTABLER ZUGANG für Wartungsarbeiten an Rotor und Gegenmesser über Position 3 der Wartungsklappe
  • EINFACHE, SAUBERE STÖRSTOFFENTNAHME über Position 2 der Wartungsklappe

3 | Schnitteinheit

MONO-FIX-TECHNOLOGIE

Das Mono-Fix-System erlaubt das Wechseln von Messern und Messerhaltern durch nur eine einzige Schraube. Unterschiedliche Spitz- und Flachmesser sowie Blindplatten und spezielle Gegenmesser können auch gemischt am Rotor angebracht werden. Das Resultat:

  • MAXIMALE FLEXIBILITÄT der Schnitteinheit
  • MAXIMALE ANPASSUNG an Input und Korngröße

Auch die Messer der Serie 65P (zweites Bild) lassen sich mittels Schrauben einfach auswechseln. Messer dieser Serie sind besonders robust und sind zudem äußerst schnittgenau.

4 | Innenliegender Nachdrücker

Der innenliegende Nachdrücker sorgt für die optimale Zuführung des Aufgabeguts zur Schnitteinheit. So lassen sich auch leichte Materialien wie Folien oder Hohlkörper, Flaschen und Rohre effektiv zerkleinern.

  • KONTINUIERLICHE ZERKLEINERUNG durch stets gleichmäßige Materialzuführung
  • WERTVOLLE WARTUNGSFREIHEIT ermöglicht durch eine Ausführung ohne Führungselemente
  • EINFACHE BESCHICKUNG garantiert die komplett innenliegende Konstruktion
  • KEIN VERKLEMMEN dank zusätzlicher Kamm- und Dichtleisten

5 | Plug & Go Siebeinheit

Die hydraulisch abschwenkende Siebeinheit ermöglicht einenen komfortablen Zugang für Wartungs- oder Umrüstarbeiten. Darüber hinaus bieten die in unterschiedlichen Öffnungsweiten verfügbaren und händisch von einer Person wecheslbaren Siebe die Möglichkeit einer schnellen Anpassung des Shredders an variierende Endkornanforderungen.

  • FLEXIBLE KORNGRÖSSEN dank schnell zu wechselnder Siebmodule in unterschiedlichen Lochgrößen
  • HÖCHSTE SICHERHEIT aufgrund der elektro- magnetischen Verriegelung des Siebzugangs im Betrieb
  • LEICHTER SIEBWECHSEL durch hydraulisch abschwenkbare Siebeinheit mit einzelnen Siebmodule

 

Feuerprävention
Wasserbedüsung
Rotorkühlung

Feuerprävention

SO GEHT MAN AUF NUMMER SICHER

Die moderne Out-of-the-box-Lösung Lindner FPS erkennt und kühlt vollautomatisch überhitzte Partikel im Materialstrom direkt am Austragsband und beugt so effektiv möglichen Brandherden vor. Das System passt dabei den Kühlvorgang der Gefahrensituation an, um optimale Betriebszeiten der Anlage zu gewährleisten.

  • Präzise Erkennung von überhitzten Materialien
  • Vollständige Überwachung der gesamten Kühlstrecke
  • Der Gefahrensituation angepasster Kühlvorgang
  • Eigenständige Abreinigung der Infrarot-Sensoren
  • Temperaturresistent und robust durch besondere Isolationstechnik
  • Hohe Flexibilität dank Baukastensystem

Hier geht's zum Video!

Wasserbedüsung

  • Zur Staubniederschlagung im Einfüllbereich
  • 4 Wasserdüsen im Aufgabeschacht
  • Steuerung EIN/AUS über HMI
  • Maschinenverrohrung inkl. zentralem Wasseranschluss
  • Inkl. Heizung & Rohrisolierung

Rotorkühlung

Rotorkühlung Komplettsystem (Kühlaggregat)

  • Ideal zur Zerkleinerung von temperatursensiblen Materialien
  • Verhindert Verklumpen und Aufschmelzen des Endproduktes
  • Wasseranschluss: 1"
  • Inkl. Kühlaggregat

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INPUT & OUTPUT MATERIALIEN

Folie

HDPE Kunststoff

Papier

Sensible Daten

KEY FEATURES

DIE LINDNER-VORTEILE

Lindner

Mono-Fix-Technologie

Das Mono-Fix-System erlaubt das Wechseln von Messern und Messerhaltern durch nur eine einzige Schraube. Unterschiedliche Spitz- und Flachmesser sowie Blindplatten und spezielle Gegenmesser, können auch gemischt am Rotor angebracht werden. Das Resultat:

  • Maximal Flexibilität der Schnitteinheit
  • Maximale Anpassung an Input und Korngröße
Lindner

Kraftvolle Antriebssysteme

Wahlweise kraftvoller Getriebeantrieb mit leistungsstarken und bewährten Motoren für das optimale Zerkleinern von beispielsweise formstabilen Kunststoffen, Fasern, Netzen oder Bigbags – oder als Riemen-Direktantrieb (HP) für maximale Durchsätze bei der Zerkleinerung von beispielsweise Post-Consumer-Folien.

VIDEOS
Comberplast_is_Cleaning_Up_Coasts_at_the_Edge_of_the_World_with_Lindner’s_Micromat_1500.youtube

BILDER