Einstufige Aufbereitung von mittelkalorischen Ersatzbrennstoffen
Einmalig guter Prozess.
Der Lindner Polaris erledigt alles in einem Durchgang und macht damit kurzen Prozess mit Abfällen. Das macht den Aufbereitungsprozess schlanker und günstiger als bei vergleichbaren Technologien. Zudem garantiert er eine Materialqualität, die so herausragend ist, dass sie einen eigenen Gattungsbegriff hervorgebracht hat: Polaris-Material. Und nicht nur das: Die entwickelte Shreddertechnologie ist so innovativ, dass mit ihrer Einführung ein neues Marktsegment – die einstufige Aufbereitung – geschaffen wurde.
Anforderung an den Shredder
Der Zerkleinerer muss für den einstufigen Prozess besonders robust und störstoffresistent ausgeführt sein, um die hohe Bandbreite an teils sperrigen Inputmaterialien zu meistern. Das Ziel der Zerkleinerung ist eine wirtschaftliche Aufbereitung mit geringsten Kostenpro Tonne für den Betreiber mit einem stets konstanten Austrag, wahlweise zwischen 40 und100mm fertig verwendbar zur Befeuerung im Zementofen Kalzinator oder als Wirbelschicht- Brennstoff. Der POLARIS als die Kompaktlösung erfüllt diese Anforderungen am besten.
Anforderung an den Shredder
Der Zerkleinerer muss dafür besonders robust und störstoffresistent ausgeführt sein, um die hohe Bandbreite an Inputmaterialien zu meistern. Das Ziel der Zerkleinerung ist eine wirtschaftliche Aufbereitung mit geringsten €/t-Kosten für den Betreiber mit einem stets konstanten Austrag von 50-100mm, fix und fertig verwendbar zur Befeuerung im Zementofen Kalzinator oder als Wirbelschicht- Brennstoff. Der POLARIS als die Kompaktlösung erfüllt die Anforderungen am besten.
Anforderung an den Shredder
Der Zerkleinerer muss dafür besonders robust und störstoffresistent ausgeführt sein, um die hohe Bandbreite an Inputmaterialien zu meistern. Das Ziel der Zerkleinerung ist eine wirtschaftliche Aufbereitung mit geringsten €/t-Kosten für den Betreiber mit einem stets konstanten Austrag von 50-100mm, fix und fertig verwendbar zur Befeuerung im Zementofen Kalzinator oder als Wirbelschicht- Brennstoff. Der POLARIS als die Kompaktlösung erfüllt die Anforderungen am besten.
WIRTSCHAFTLICH OPTIMIERT – ERSATZBRENNSTOFFE ZUR KALZINATORBEFEUERUNG
Im Gegensatz zum Hauptbrenner stellt der Kalzinator im Zementofen in Bezug auf Korngröße und Heizwert geringere Anforderungen an die Qualität des Ersatzbrennstoffes. Da lediglich das im Kalkstein gebundene CO2 ausgetrieben werden muss, sind weitaus geringere Temperaturen als in der Sinterzone des Drehrohrofens (ca. 800 – 900 °C) notwendig.
